1 液压元件因素分析

    1.1 密封件因素

    液压系统的可靠性，在很大程度上取决于液压系统的密封，由于设计中密封结构选用不合理，密封件的选用不合乎规范，在设计中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、负载情况、极限压力、工作速度大小、环境温度的变化等。这些都在不同程度上直接或间接造成密封件损坏并造成液压油泄漏。

    1.2 液压元件的制造因素

    所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。如果在制造过程中超差，例如：油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆、本身有毛刺或有洼点、镀铬脱落等，密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象发生使其失去密封功能。将使零件本身具有先天性的渗漏点，在装配后或使用过程中发生渗漏。

    1.3 装配因素

    液压元件在装配中应杜绝野蛮操作，如果过度用力将使零件产生变形，特别是用铜棒等敲打缸体、密封法兰等；装配前应对零件进行仔细检查，装配时应将零件蘸少许液压油，轻轻压入，清洗时应用柴油，特别是密封圈、防尘圈、O形圈等橡胶元件，如果用汽油则使其易老化失去原有弹性，从而失去密封机能产生泄漏。

    2 液压油污染

    液压油被污染指的是液压油中含有水分，空气，微小固体颗粒以及胶状生成物等杂质对液压系统造成危害。特别是微小固体颗粒会加速零件磨损，使元件不能正常工作；同时，也会擦伤密封件，使泄露增加。水分和空气的混入降低液压油的润滑能力，使其氧化变质；产生气蚀，使元器件加速损坏；使液压系统出现震动，爬行。固体颗粒和胶状物堵塞过滤器，使液压泵运转困难，产生噪声；堵塞阀类元件小孔或缝隙，使阀动作失灵。